İstehsalda Keyfiyyətə Nəzarəti Təkmilləşdirmək üçün 5 Məsləhət

İstehsalda Keyfiyyətə Nəzarəti Təkmilləşdirmək üçün 5 Məsləhət

Keyfiyyətə nəzarət şirkətin istehsalının vahidliyini ölçən zəruri bir prosesdir.Bu, təkcə istehsalçı şirkətə deyil, həm də müştərilərinə fayda gətirir.Müştərilərə keyfiyyətli çatdırılma xidmətinə zəmanət verilir.Keyfiyyətə nəzarət həmçinin müştərilərin tələblərinə, şirkət tərəfindən qoyulmuş qaydalara və tənzimləyici qurumların xarici standartlara uyğundur.Moreso, müştərilərin ehtiyacları güzəştə getmədən qarşılanacaqyüksək keyfiyyət standartları.

Keyfiyyətə nəzarət istehsal mərhələsində də həyata keçirilə bilər.Texnika daxili standartdan, səlahiyyətli qaydalardan və istehsal olunan məhsullardan asılı olaraq hər bir şirkət üçün fərqli ola bilər.Müştəri və işçilərin məmnunluğunu artırmaq yollarını axtarırsınızsa, bu beş məsləhət sizin üçündür.

Yoxlama Prosesinin Planlaşdırılması

Mükəmməl nəticə əldə etməyin açarı prosesə adekvat nəzarətin yaradılmasıdır.Təəssüf ki, bir çox insanlar bu kritik mərhələni atlayır və birbaşa icraata tullanır.Müvəffəqiyyət nisbətinizi dəqiq ölçmək üçün düzgün planlaşdırma olmalıdır.Siz həmçinin müəyyən vaxt çərçivəsində istehsal olunan məhsulların sayını və hər bir elementi qiymətləndirmək üçün təlimatı bilməlisiniz.Bu, istehsal sektorları üzrə iş axınını yaxşılaşdırmağa kömək edəcək.

Planlaşdırma fazasına istehsal xətalarının müəyyən edilməsi yolları da daxil edilməlidir.Bu, işçiləri qarşıda duran vəzifə üçün öyrətməyi və şirkətin gözləntilərini çatdırmağı əhatə edə bilər.Məqsəd yaxşı bildirildikdən sonra, fəaliyyət göstərmək daha asandırkeyfiyyətə nəzarət.

Planlaşdırma mərhələsində keyfiyyətə nəzarət yoxlaması üçün uyğun mühit də müəyyən edilməlidir.Beləliklə, keyfiyyət müfəttişi yoxlanılacaq məhsulların ölçüsünü bilməlidir.Nümunə yoxlamasını həyata keçirməzdən əvvəl, ətraf mühitin hərtərəfli təmiz olduğundan əmin olmalısınız, xarici əşyanın saxlanmaması üçün.Çünki məhsulun tərkibinə aid olmayan yad maddələr oxuma və qeyd etmə xətalarına səbəb ola bilər.

Statistik Keyfiyyətə Nəzarət Metodunun həyata keçirilməsi

Bu statistik keyfiyyətə nəzarət üsulu adətən qəbul nümunəsi kimi həyata keçirilir.Bu nümunə götürmə üsulu bir çox məhsulda onların rədd edilməli və ya qəbul edilməli olduğunu müəyyən etmək üçün istifadə olunur.“İstehsalçının səhvi” termini də səhv qərarları təsvir etmək üçün istifadə olunur.Bu, keyfiyyətsiz məhsul qəbul edildikdə, yaxşı məhsul isə rədd edildikdə baş verir.Bəzi hallarda istehsalçının səhvi istehsal texnologiyasında, xammalda və məhsul elementlərində uyğunsuzluqda həddindən artıq müxtəliflik olduqda baş verir.Nəticədə, Anümunə yoxlamasımalların eyni qaydada istehsal olunmasını təmin etməlidir.

Statistik metod keyfiyyətə nəzarət qrafiklərini, məlumatların yoxlanılmasını və fərziyyələrin araşdırılmasını əhatə edən hərtərəfli bir tətbiqdir.Bu üsul müxtəlif bölmələrdə, xüsusilə qida, içki və əczaçılıq sənayesində tətbiq oluna bilər.Statistik keyfiyyətə nəzarətin tətbiqi də şirkətin standartlarına uyğun olaraq dəyişir.Bəzi şirkətlər kəmiyyət məlumatlarına diqqət yetirir, digərləri isə perspektiv mühakimə yürütür.Məsələn, bir qida şirkətində böyük miqdarda məhsul yoxlanılır.Müayinə nəticəsində aşkar edilən səhvlərin sayı gözlənilən həcmdən artıq olarsa, bütün məhsul atılacaq.

Statistik metodu tətbiq etməyin başqa bir yolu standart variasiya təyin etməkdir.Dərman sənayesində dərman dozasının minimum və maksimum çəkisini qiymətləndirmək üçün istifadə edilə bilər.Dərman hesabatı minimum çəkidən çox aşağı olarsa, o, atılacaq və təsirsiz hesab ediləcək.Statistik keyfiyyətə nəzarətdə iştirak edən proseslər ən sürətli üsullardan biri hesab olunur.Həmçinin, son məqsəd məhsulun istehlak üçün təhlükəsiz olmasını təmin etməkdir.

Statistik Prosesə Nəzarət Metodundan istifadə etməklə

Prosesə nəzarət vaxta qənaət edən keyfiyyətə nəzarət üsulu hesab olunur.O, həm də iqtisadi cəhətdən səmərəlidir, çünki insan əməyinə və istehsal xərclərinə qənaət edir.Statistik prosesə nəzarət tez-tez statistik keyfiyyətə nəzarət ilə əvəzedici kimi istifadə olunsa da, onlar fərqli üsullardır.Birincisi, adətən, mümkün səhvləri aşkar etmək və onları düzəltmək üçün istehsal mərhələsində həyata keçirilir.

Şirkətlər 1920-ci illərdə Walter Shewhart tərəfindən yaradılmış nəzarət cədvəlindən istifadə edə bilərlər.Bu nəzarət cədvəli keyfiyyətə nəzarəti daha sadə edib, istehsal zamanı qeyri-adi dəyişiklik baş verdikdə keyfiyyət yoxlamasını xəbərdar edib.Diaqram həmçinin ümumi və ya xüsusi variasiyanı aşkar edə bilər.Dəyişiklik daxili amillərdən qaynaqlanırsa və mütləq baş verəcəksə, ümumi hesab olunur.Digər tərəfdən, bir variasiya xarici amillərin səbəb olduğu zaman xüsusi olur.Bu cür dəyişkənlik müvafiq düzəliş üçün əlavə resurslar tələb edəcəkdir.

Bazar rəqabətinin yüksəlişini nəzərə alaraq bu gün hər bir şirkət üçün statistik prosesə nəzarət vacibdir.Bu rəqabətin yaranması xammal və istehsal xərclərini artırır.Beləliklə, o, nəinki istehsal səhvini aşkar edir, həm də keyfiyyətsiz məhsulların istehsalının qarşısını alır.İsrafı minimuma endirmək üçün şirkətlər əməliyyat xərclərinə nəzarət etmək üçün adekvat tədbirlər görməlidirlər.

Statistik prosesə nəzarət də təkrar işləri azaltmağa kömək edir.Beləliklə, şirkətlər eyni məhsulu təkrar istehsal etməkdənsə, digər həyati aspektlərə vaxt sərf edə bilərlər.Standart keyfiyyətə nəzarət də qiymətləndirmə mərhələsində aşkar edilmiş dəqiq məlumatları təmin etməlidir.Bu məlumatlar gələcək qərarların qəbulunu dəstəkləyəcək və şirkət və ya təşkilatın eyni səhvlərə yol verməsinin qarşısını alacaq.Beləliklə, bu keyfiyyətə nəzarət prosesini həyata keçirən şirkətlər, sərt bazar rəqabətinə baxmayaraq, davamlı olaraq inkişaf edəcəklər.

Arıq İstehsal Prosesinin həyata keçirilməsi

Arıq istehsal, istehsalda keyfiyyətə nəzarət üçün başqa bir vacib ipucudur.Məhsulun dəyərini artırmayan və ya müştərilərin ehtiyaclarını ödəməyən hər hansı bir maddə israf sayılır.Tullantıları minimuma endirmək və məhsuldarlığı artırmaq üçün nümunə yoxlaması aparılır.Bu proses həm də arıq istehsal və ya arıq istehsal kimi tanınır.Nike, Intel, Toyota və John Deere daxil olmaqla qurulmuş şirkətlər bu üsuldan geniş istifadə edirlər.

Keyfiyyət müfəttişi hər bir məhsulun müştərilərin tələblərinə cavab verməsini təmin edir.Çox vaxt dəyər müştərinin nöqteyi-nəzərindən təsvir olunur.Buraya müştərinin müəyyən bir məhsul və ya xidmət üçün ödəməyə hazır olduğu məbləğ də daxildir.Bu ipucu sizə reklamınızı lazımi şəkildə kanalizasiya etməyə və müştəri ünsiyyətini gücləndirməyə kömək edəcək.Arıq istehsal prosesi həm də müştərilərin tələbləri əsasında malların istehsal edildiyi bir çəkmə sistemini əhatə edir.

Təkan sistemindən fərqli olaraq, bu çəkmə sistemi gələcək ehtiyatları təxmin etmir.Çəkmə sistemini tətbiq edən şirkətlər hesab edirlər ki, artıq ehtiyatlar müştəri xidməti sistemlərini və ya münasibətlərini poza bilər.Beləliklə, əşyalar yalnız onlara əhəmiyyətli tələbat olduqda böyük miqdarda istehsal olunur.

İstismar xərclərini artıran hər bir tullantı arıq emal zamanı aradan qaldırılır.Bu tullantılara artıq inventar, lazımsız avadanlıq və nəqliyyat, uzun çatdırılma müddəti və qüsurlar daxildir.Keyfiyyət müfəttişi istehsal qüsurunu düzəltmək üçün nə qədər xərc çəkəcəyini təhlil edəcək.Bu üsul mürəkkəbdir və adekvat texniki nou-hau tələb edir.Bununla belə, o, çox yönlüdür və sağlamlıq və proqram təminatının inkişafı da daxil olmaqla bir neçə sektorda istifadə edilə bilər.

Təftiş keyfiyyətinə nəzarət metodu

Yoxlama yoxlama, ölçmə vəsınaq məhsullarıvə tələb olunan standarta cavab verib-vermədiyini təsdiqləmək üçün xidmətlər.O, həmçinin istehsal prosesinin təhlil edildiyi yerlərdə auditi əhatə edir.Fiziki vəziyyətin standart tələblərə uyğun olub-olmadığını yoxlamaq üçün də yoxlanılır.Keyfiyyət müfəttişinin həmişə hər bir istehsal mərhələsinin hesabatının qeyd olunduğu yoxlama siyahısı olacaq.Bundan əlavə, yuxarıda qeyd olunan planlaşdırma mərhələsi yaxşı həyata keçirilərsə, keyfiyyətin yoxlanılması rəvan bir proses olacaqdır.

Keyfiyyət müfəttişi əsasən müəyyən bir şirkət üçün yoxlama növünün müəyyən edilməsinə cavabdehdir.Eyni zamanda, bir şirkət qiymətləndirmənin nə dərəcədə aparılacağını da diktə edə bilər.Yoxlama ilkin istehsalda, istehsal zamanı, daşınmadan əvvəl və konteyner yükləmə yoxlaması kimi həyata keçirilə bilər.

Göndərmə öncəsi yoxlama ISO standartı nümunə götürmə prosedurlarından istifadə etməklə həyata keçirilə bilər.Keyfiyyət müfəttişi istehsalın keyfiyyətini təsdiqləmək üçün nümunələrin böyük bir hissəsindən təsadüfi istifadə edəcək.Bu, istehsal ən azı 80% əhatə olunduğu zaman da edilir.Bu, şirkət qablaşdırma mərhələsinə keçməzdən əvvəl lazımi düzəlişləri müəyyən etməkdir.

Yoxlama həmçinin qablaşdırma mərhələsinə qədər uzanır, çünki keyfiyyət müfəttişi uyğun üslub və ölçülərin düzgün yerə göndərilməsini təmin edir.Beləliklə, məhsullar müvafiq qaydada qruplaşdırılacaq və markalanacaq.Məhsullar qoruyucu materiallarda səliqəli şəkildə qablaşdırılmalıdır ki, müştərilər mallarını yaxşı vəziyyətdə qarşılaya bilsinlər.Tez xarab olan qablaşdırma əşyaları üçün ventilyasiya tələbi də tez xarab olmayan əşyalardan fərqlənir.Beləliklə, hər bir şirkətin saxlama tələblərini və bütün digər zəruri meyarları başa düşən keyfiyyət müfəttişi lazımdıreffektiv keyfiyyət təminatı.

İş üçün Peşəkar Xidmətin işə götürülməsi

Keyfiyyətə nəzarət illərlə sənaye təcrübəsi olan peşəkar komandaların daxil olmasını tələb edir.Bir adamın edə biləcəyi müstəqil bir iş deyil.Nəticə olaraq, bu məqalə EC Qlobal Təftiş Şirkəti ilə əlaqə saxlamağınızı tövsiyə edir.Şirkətin Walmart, John Lewis, Amazon və Tesco kimi ən yaxşı şirkətlərlə işləmək təcrübəsi var.

EC Global Inspection Company istehsal və qablaşdırma mərhələlərində yüksək səviyyəli yoxlama xidmətləri təklif edir.2017-ci ildə yarandığı gündən etibarən şirkət normativ tələblərə uyğun olaraq müxtəlif sektorlarla işləyir.Bir çox yoxlama şirkətlərindən fərqli olaraq, EC Global yalnız keçid və ya düşmə nəticəsini təmin etmir.Mümkün istehsal problemləri və işləyən həllərin tətbiqi ilə bağlı təlimatlandırılacaqsınız.Hər bir əməliyyat şəffafdır və şirkətin müştəri komandası həmişə poçt, telefon əlaqəsi və ya canlı mesaj vasitəsilə sorğular üçün hazırdır.


Göndərmə vaxtı: 05 dekabr 2022-ci il